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　　中国自改革开放之后，正快速地向另一个阶段，以往生产资源充沛，如劳动力充分，工资低廉，政府支持，退税较高，土地取得很容易而产品只要做得出就卖得出去的生产主导型的时已经过去了。

　　而现在呢?生产型态多样少量，由于受到美国次少激房贷之影响，国内消费水准大幅度提升，工资亦大幅调整，原材料上涨，环保成本增加，土地价格大涨，出口退税下调和人民币大幅升值，不但地侵蚀了以往的有利条件，而且加入WTO国际化及自由化的开放政策下，更要对许多外来的竞争;这是我们面对的现实问题。

　　就全球经济活动方面而言，现在是走向需求多样化，个性化及高级化，以市场为导向型的时代，也就是多样少量的型态，所以，制造业也必须改变观念，以原来的制造产品的行业转变成为制造服务的行业;

　　因此，除了要具有竟争力的价格及品质外，必须以有限的人力资源，以更短的时间，适时地送达客户或消费者少量多样的产品，这及是全中国企业界在本世纪里要生存下去所必须面对的重要课题。

　　改变传统的生产型态，面对市场需求型态的改变，传统的制造业的生产型态的应变能力日显不足，因为，以传统的生产型态，要提高品质以及缩短交货期和应对多品种，少数量的生产，往往会造成制造成本的增加。

　　为了突破这种困境，必须改变传统的生产型态，学习新的生产技术和制作方式势在必行，就精益的生产方式能消除企业的浪费，提升品质和生产效率，持续改善，适合各种制造业和服务行业，甚到在日本的行政事业单位中展开，同样起到好的效果。

　　精益生产方式最终目的就是消除隐藏在企业内的各种浪费，以获取更多的利益，其主要特点，就是它的改善成果迅速，而且是多方面的，只要依照精益的生产方进行生产，就能同时达成劳动生产率提升，不良率的降低，库存量减少，生产制程时间缩短，节省空间，提高设备的可动率等等，更可贵的是，它具有成本低，花费少的特点。

　　众所周知，日本丰田是买汽车，并不是买管理技术，虽然全球均在学习精益管理理技术，可有关精益生产模式的书籍有很多很多，原而照书本所介绍来实施做，但在实际推行运作时，确遇到的种种困难，最终不了了之，其实，在丰田公司，它的管理是很封闭的，除了一些协力厂商外，大部份管理方式是以口耳的方式相传，并没有太多的专业教材和书籍，故大部公司只是照着书本上所看到的精益方式死搬硬套，其结果自然不理想。

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